燭杯的制造，一定要有工匠精神。要想確保生產(chǎn)出堅固耐用、性能穩(wěn)定、美觀實用的燭杯，必須依靠先進的生產(chǎn)設(shè)備、優(yōu)質(zhì)的原材料、專業(yè)的技術(shù)管理及嚴謹?shù)腝C檢測團隊，缺一不可。而以上恰恰就是廣有五金所具備的優(yōu)勢，守專長、制精品、創(chuàng)技術(shù)、建標(biāo)準(zhǔn)、持之以恒、開拓創(chuàng)新。

一、燭杯原材料管控

優(yōu)質(zhì)的原材料是影響燭杯質(zhì)量的關(guān)鍵，能使生產(chǎn)過程更順暢，品質(zhì)更加穩(wěn)定。所以，公司非常重視原材料的質(zhì)量和檢驗流程，始終堅持使用進口、國標(biāo)等環(huán)保、優(yōu)質(zhì)的原材料（不銹鋼、鋁、鐵、銅、電解板、鍍鋅板等），全心全力滿足客戶。

二、燭杯沖壓拉伸成型

燭杯拉伸成型過程時，要非常重視細節(jié)，比如，機臺的行程噸位是否合適？沖壓頻率是否符合標(biāo)準(zhǔn)？拉伸油的型號是否正確？員工的操作方法是否正確？......

對于燭杯生產(chǎn)，一般分為兩種生產(chǎn)方案，其一，量小的或者直徑大的燭杯采用單沖拉伸方案，效率比較低，品質(zhì)比較穩(wěn)定，加工成本高；其二，量大的或者直徑偏小的采用連續(xù)模拉伸的方案，效率高，品質(zhì)穩(wěn)定，模具成本高，加工成本低。無論哪種方案，廣有五金一如既往盡最大努力，為客人創(chuàng)造最大價值，滿足客戶需求。

三、燭杯的制程管控

燭杯在沖壓拉伸成型制程中嚴格落實以下：

1、領(lǐng)用/確認材料規(guī)格（生產(chǎn)排程）

2、合適機臺調(diào)試（裝模調(diào)模作業(yè)指導(dǎo)書）

3、首件確認（照圖紙、樣板制作5個首件）

4、作業(yè)員自主檢檢（自檢作業(yè)指導(dǎo)書）

5、制程品檢巡檢（巡檢作業(yè)指導(dǎo)書）

6、制程品檢末檢（巡檢作業(yè)指導(dǎo)書）

外觀：無壓傷、無劃痕、無破裂、無破邊、無變形、無毛刺

尺寸：外徑、內(nèi)徑、深度、卷邊尺寸在圖紙要求范圍之類。

四、燭杯表面處理

燭杯沖壓后，要想外觀美觀光滑，精致耐用，需要及時進行表面處理。廣有五金擁有長期穩(wěn)定合作二十年的電鍍、電泳、噴粉、烤漆和氧化處理廠，提供了環(huán)保、高品質(zhì)的表面處理，附帶詳細的鹽霧測試報告，不銹鋼材質(zhì)亦可提供拉絲、拋光、研磨、電解、鈍化等表面處理。

1、電鍍方式：掛鍍和滾鍍

2、電鍍顏色：紅銅、青銅、鎳色、鉻色、金色、黑色等

3、電鍍工藝：亮光和啞光

外觀：表面光滑、無生銹、無脫鍍、無起泡、無沙眼、無發(fā)黑發(fā)黃等電鍍不良

尺寸：膜厚在圖紙要求范圍之類

鹽霧測試：（48H/72H）

五、燭杯包裝入庫

燭杯經(jīng)過表面處理后，由倉庫及品質(zhì)進行檢測驗收，檢測OK，開始進入包裝環(huán)節(jié)。經(jīng)過挑選、清潔、拷貝紙防護、裝膠袋、過磅、裝箱、打包、成品檢驗入庫等工序，對每個包裝工序嚴格把關(guān)，確保每個燭杯的品質(zhì)滿足客戶要求。

燭杯包裝檢驗管控

1、IQC對表面處理好的燭杯進行驗收（外觀驗收標(biāo)準(zhǔn)）

2、倉庫核對數(shù)量并及時通知裝配部（倉儲作業(yè)指導(dǎo)書）

3、包裝首件制作（圖紙、樣品/首件作業(yè)指導(dǎo)書）

4、包裝自主檢驗（自檢作業(yè)指導(dǎo)書）

5、包裝品檢巡檢（巡檢作業(yè)指導(dǎo)書）

6、成品入庫檢驗（出貨檢驗報告）

在燭杯制造的領(lǐng)域中，廣有五金以其精湛的工藝和卓越的品質(zhì)脫穎而出。他們精心打造的燭杯，每一個細節(jié)都彰顯著專業(yè)與用心。從原材料的選擇到精確的加工，再到最后的成品呈現(xiàn)，廣有五金生產(chǎn)的燭杯散發(fā)著獨特的魅力。無論是用于溫馨的家居裝飾，還是在浪漫的氛圍中增添一份雅致，這些燭杯都承載著廣有五金對品質(zhì)的執(zhí)著追求，成為了眾多消費者喜愛的精美制品。初心，源自對產(chǎn)品的品質(zhì)追求，匠心，源自對產(chǎn)品的精益求精。廣有燭杯，不為速度歡呼，只為品質(zhì)前行！